20號(hào)無(wú)縫管生產(chǎn)廠家：試運(yùn)行一百天生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平穩(wěn)步提高
首鋼20號(hào)無(wú)縫管生產(chǎn)廠家項(xiàng)目一期一步工程自7月21日投產(chǎn)試運(yùn)行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的摸索、調(diào)整，職工駕馭現(xiàn)代化大型裝備的能力迅速增強(qiáng)，生產(chǎn)水平不斷攀升。進(jìn)入8月份以來(lái)，主要產(chǎn)品產(chǎn)量和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平較投產(chǎn)初期有了較大幅度提高。8月下旬，鐵、鋼、材等主要產(chǎn)品的日產(chǎn)能力都達(dá)到了高達(dá)12572噸。與此同時(shí)，該廠經(jīng)過(guò)反復(fù)研究、實(shí)踐，高爐利用系數(shù)、入爐焦比、轉(zhuǎn)爐45#無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家料消耗和熱軋成材率等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平逐步提高，均已達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
自主創(chuàng)新項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定。自主研發(fā)、首次在世界上5000立方米以上大型高爐使用的無(wú)料鐘爐頂設(shè)備，爐頂裝料系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)性能優(yōu)良；自主研發(fā)的5000立轉(zhuǎn)爐界面使用的“一罐到底”先進(jìn)工藝，投入使用以來(lái)運(yùn)行良好，鐵水保溫和環(huán)保效果十分明顯。煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣全干法除塵也運(yùn)行平穩(wěn)，噸鋼煤氣回收量已接近設(shè)計(jì)水平。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)并開始發(fā)揮效益。在試生產(chǎn)過(guò)程中，45#無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家制造的余熱實(shí)現(xiàn)全部回收利用，燒結(jié)余熱回收蒸汽、煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻余熱回收蒸汽、2250毫米熱軋加熱爐汽化冷卻回收蒸汽等均實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行；干熄焦裝置從6月11日開始實(shí)現(xiàn)了100%干熄焦，回收全部顯力，電導(dǎo)率好于設(shè)計(jì)水平。
首鋼京唐公司負(fù)責(zé)人表示，屆曹妃甸論壇的召開。
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