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| 無縫管的淬火加熱溫度如何控制標準 |
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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2017/12/8 閱讀：3509次 【字體：大 中 小】 |
悴火加熱溫度首要按照無縫管的臨界點確定，其選擇原則是獲得平均藐小的奧氏體晶粒，以便淬火后獲得藐小的馬氏體或貝氏體組織。亞共析鋼凡是加熱到Ac，以上30一50℃，而共析鋼和過共析鋼則加熱到Ac.以上30 - 50℃，個體環(huán)境下提高至Ac:以上50一70 ℃。亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于Ac，的溫度，則此時鋼尚未完全奧氏體化，存在有部門未改變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達不到要求，同時也會影響其他力學(xué)機能。若將亞共析鋼加熱到遠高于Ac,溫度淬火，則奧氏體晶粒會顯著粗年夜，從而粉碎淬火后的機能。過共析鋼在Ac.以上30－50℃加熱，其組織為藐小晶粒的奧氏體和部門藐小平均分布的未溶碳化物。淬火后除少少數(shù)殘留奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上平均分布的藐小的碳化物質(zhì)點。如許的組織硬度高、耐磨性好，而且脆性相對較低。過共析鋼的淬火加熱溢度不克不及低于Ac,，因為此時鋼件尚未奧氏體化。若加熱到略高于Ac,溫度時，珠光體完全改變成奧氏體，并有少量的滲碳體溶人奧氏體。此時奧氏體晶粒藐小，且其碳的質(zhì)最分數(shù)已稍高于共析成分。若是繼續(xù)升高溫度，則二次滲碳體不竭溶人奧氏體，致使奧氏體晶粒不竭長年夜，其碳濃度不竭升高，會導(dǎo)致淬火變形傾向增年夜、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增年夜。同時，因為奧氏體碳含量過高，使淬火后殘留奧氏體數(shù)最增多，降低耐磨鑄件的硬度和耐磨性。是以，過共析鋼的淬火加熱溫度高于Ac.太多是不合適的，加熱到完全奧氏體化的Acm.或以上溫度就更不合適了。 對于低合金無縫鋼管，為了加快奧氏體化，淬火溫度可恰當偏高，一般為Ac,或Ac，以上50一100℃，而高合金無縫管中含有較多強碳化物形成元素，奧氏體晶粒粗化溫度高，則可以采納更高的淬火加熱溫度。
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