20號(hào)無縫管高濕煙塵專用煙氣治理系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
近年來，隨著中國(guó)對(duì)20號(hào)無縫管 行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鋼鐵行業(yè)新工藝應(yīng)用的加快，鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務(wù)之一。針對(duì)鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點(diǎn)和環(huán)保要求，中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司開發(fā)出鋼鐵企業(yè)高濕煙塵專用煙氣治理系統(tǒng)，其中先進(jìn)的WSDB型濕式電除塵煙氣治理技術(shù)是高濕煙氣治理系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。目前，該濕式電除塵器已成功應(yīng)用于寶鋼、遷鋼等國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理，完全可以滿足主工藝設(shè)備所產(chǎn)煙氣工況要求和環(huán)保排放要求，成為治理高濕煙塵的新“武器”。 傳統(tǒng)除塵裝置難治理高濕煙塵 高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)處理、熱軋（精軋、粗軋）處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與，加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和，煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯，煙塵粒徑很細(xì)（干燥后粒徑90%小于1μm），塵粒親水性好，再加上環(huán)保排放要求嚴(yán)（≤20mg/Nm3），一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對(duì)較細(xì)煙塵有較強(qiáng)的去除能力，但如果煙氣中水蒸氣含量較強(qiáng)甚至飽和，則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。、供排水系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、煙囪、水處理系統(tǒng)等組成。由于主工藝設(shè)備和煙塵發(fā)生源的差異，新型煙氣治理系統(tǒng)中集氣罩、系統(tǒng)閥門、系統(tǒng)工藝控制等都存在差異，但氣體收集后的煙氣處理工藝基本相同：煙氣經(jīng)輸送管道引入WSDB型濕式電除塵器，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣中。煙氣在WSDB型濕式電除塵器內(nèi)得到凈化，濕式電除塵器極板、極線上收集的粉塵由布置在除塵器頂部的噴求對(duì)噴嘴霧化水進(jìn)行調(diào)節(jié)。 高濕煙氣治理控制系統(tǒng)則由系統(tǒng)工藝控制、除塵風(fēng)機(jī)控制、濕式電除塵器控制、系統(tǒng)閥門控制、污水控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)主控PLC（可編程邏輯控制器）由CPU（中央處理器）模塊、I/O模板（包括數(shù)字量、模擬量、熱阻等）、通訊網(wǎng)絡(luò)模板和底板等組成，并配有標(biāo)準(zhǔn)的通訊口，可以實(shí)現(xiàn)主工藝設(shè)備和煙氣治理系統(tǒng)之間以及煙氣治理系統(tǒng)內(nèi)部高、低壓一體化的通訊聯(lián)網(wǎng)功能。 新型濕式電除塵器優(yōu)勢(shì)明顯 WSDB型濕式電除塵器采用水平進(jìn)氣和水平出氣的方式，利用普通濕法除塵和靜電除塵機(jī)理處理高濕煙塵，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其更具優(yōu)勢(shì)。 煙氣增濕裝置。鋼鐵企業(yè)高濕煙氣具有煙氣量大、陣發(fā)性的特征，煙氣處理系統(tǒng)尤其是除塵器在連續(xù)運(yùn)行過程中難免進(jìn)入不飽和或者未完全濕潤(rùn)的煙塵，而不飽和或者未完全濕潤(rùn)的煙塵會(huì)對(duì)濕式電除塵收塵環(huán)境尤其是陽(yáng)極板水膜造成破壞。該濕式電除塵器可根據(jù)工藝情況選擇在除塵器前或除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)布置煙氣增濕裝置。首先，該裝置采用水、氣兩種介質(zhì)噴嘴，噴出的水呈霧狀，其彌散度高，使含塵氣體與液滴充分接觸，液滴與塵粒慣性碰撞、凝聚的效率提高，使塵除一般極板的“溝流”現(xiàn)象是濕式電除塵器極板、極線選擇須首先考慮的問題。該濕式電除塵器通過試驗(yàn)和對(duì)比分析，選擇了寬平板和抗污染魚骨芒刺線的極配組合形式。寬平板和抗污染魚骨芒刺線是其長(zhǎng)期保持高效除塵的關(guān)鍵。與傳統(tǒng)進(jìn)口設(shè)備相比，抗污染極線采用尖端放電代替沿極線全長(zhǎng)放電，故其放電強(qiáng)度高、起暈電壓低、電暈電流大。同時(shí)，此極線會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離子流，增大了電風(fēng)，增強(qiáng)了抗粉塵污染的性能。寬平板從根本上解決了極板強(qiáng)度、水膜和“溝流”問題，增強(qiáng)了極板的抗污染性。該配置從根本上解決了同類引不斷地將陰極、陽(yáng)極上的積灰清除干凈。該濕式電除塵器采用水膜噴水和沖洗噴水兩種清灰方式，在內(nèi)部件上部布置了專用于極板形成水膜的噴嘴，同時(shí)考慮到極線的清灰和極板局部清灰問題，布置了噴水量較大的沖洗水噴嘴。主工藝設(shè)備工作時(shí)水膜噴嘴和濕氣接觸的位置輸送具有一定溫度、壓力的暖風(fēng)，經(jīng)環(huán)式小縫沿電瓷件內(nèi)壁上升，大部分氣流在絕緣件頂蓋的阻擋下從絕緣件中部進(jìn)入除塵器內(nèi)達(dá)到隔離的目的，小部分氣流通過電瓷件頂蓋小孔進(jìn)入保溫箱。該系統(tǒng)除了使電瓷件保持恒定的溫度，還能使保溫箱內(nèi)有一定的微正壓，很好地防止?jié)駸煔夂蜐駶?rùn)粉塵與絕緣件接觸，保證了該濕式電除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行的安全絕緣。
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